Probador no destructivo de cable de acero Weite

2023-08-16 09:54:37

Probador no destructivo de cable de acero Weite

Concepto De diseño

El diseño del sensor de prueba no destructivo de cable de acero Weite sigue el concepto de diseño de función de seguimiento de forma y descarta todos los diseños de modelado innecesarios. Bajo la premisa de garantizar funciones perfectas, el diseño minimalista debe lograrse en la medida de lo posible para reducir el peso del producto en sí, de modo que pueda instalarse y usarse rápida y fácilmente en entornos complejos y de uso extremo; El diseño de la forma del martillo de Thor es simple y elegante y, al mismo tiempo, da a las personas una impresión segura y confiable, lo cual está en línea con su posicionamiento de productos industriales de monitoreo de seguridad.

Innovación Estructural

Dado que los polos magnéticos superior e inferior de los imanes fuertes utilizados se repelen entre sí, la estructura especial de apertura y cierre del sensor está especialmente diseñada. La combinación de la bisagra especialmente diseñada y la cerradura elástica hace que sea fácil de abrir y cerrar y fácil de instalar. Al mismo tiempo, puede garantizar que cuando haya una gran torcedura en el cable, la hebilla de bloqueo se soltará para permitir que pase el cable, a fin de evitar que el sensor atasque el cable o se involucre en otros equipos como carretes y causar accidentes o pérdidas importantes.

Los materiales de aleación de aluminio se procesan y forman integralmente, y la carcasa en sí tiene las características de alta resistencia, buen rendimiento de procesamiento y fuerte resistencia a la corrosión, para garantizar que se pueda aplicar a varios entornos de prueba de cables especiales y extremos como puertos, acerías, minas y teleféricos. , Al mismo tiempo, la formación de autoprotección reduce en gran medida la interferencia de campos electromagnéticos externos, lo que garantiza la precisión y confiabilidad de los resultados de la prueba.

La selección del enchufe de aviación a prueba de agua y el diseño especial del soporte interno hacen que tenga un alto rendimiento a prueba de polvo e impermeable, lo que garantiza la estabilidad y confiabilidad de su estructura interna.

Se adopta el diseño de soporte interno reemplazable del sensor. Solo reemplazando el soporte interno puede asegurar que el mismo conjunto de carcasas pueda detectar cables de acero con diferentes diámetros de 25-50 mm.

Campo de aplicación

Puertos, acerías, barcos, izaje, puentes, obras de construcción, teleféricos

Sistema de análisis multidimensional de diagnóstico de fallas en línea de grúa

El método de diagnóstico de espectro integral de diagnóstico de fallas de grúas desarrollado de manera innovadora por WITT lleva a cabo una investigación de tecnología central relacionada desde la perspectiva del análisis integrado multidimensional de datos de prueba para garantizar la seguridad de la operación de grúas: para el análisis de datos de vibración de velocidad variable de grúas, desarrolle los correspondientes algoritmos de análisis multidimensional, algoritmo de análisis de datos dinámico general y algoritmo de extracción de características de fallas

El conjunto de herramientas de algoritmos desarrollado para la complejidad del amplio espectro de fallas integra una variedad de métodos de análisis de dominio de tiempo-frecuencia para respaldar la plataforma de análisis de datos y realiza análisis de datos de baja frecuencia y de amplio rango, análisis de datos dinámicos, fallas no lineales e inestables. extracción de características, diagnóstico de fallas y pronóstico de diagnóstico de fallas, de aplicación general a todo tipo de grúas.

El sistema de análisis multidimensional de diagnóstico de fallas en línea de grúa microespecial tiene tres categorías de funciones: diagnóstico clásico, diagnóstico fino y predicción inteligente.

Diagnóstico clásico: análisis de dominio de tiempo (análisis de autocorrelación, análisis de correlación cruzada), análisis de dominio de frecuencia (análisis de espectro de potencia, análisis de cepstrum, análisis de espectro de envolvente, análisis de espectro cruzado), desempeñó un papel importante en el análisis de fallas tempranas de equipos rotativos. Los métodos clásicos de análisis de señales se basan en la transformada de Fourier y son adecuados para señales estacionarias.

Análisis fino: utilizando el método de demodulación de filtro de análisis de wavelet (lineal) y análisis de Wigner (no lineal), el método de demodulación de alta frecuencia adaptable, el espectro de intensidad y el espectro integrado y otras técnicas modernas de análisis de espectro utilizan el método de análisis de frecuencia de tiempo para identificar señales especiales cortas como la duración de la onda sinusoidal y el pulso de chirrido pueden extraer de manera efectiva las características de la falla

Diagnóstico inteligente: el método de generalización de pedidos de desarrollo propio basado en una distribución fluida de pseudo-Wigner puede ajustar de forma adaptativa la resolución del pedido, y la resolución mínima del pedido no es inferior a 1/32. Función de autoaprendizaje de umbral de alarma de carga variable y función de alerta temprana inteligente

El método integral de diagnóstico de espectro desarrollado independientemente por Weite tiene una variedad de métodos de diagnóstico de fallas de grúas y puede llevar a cabo de manera integral el diagnóstico automático de fallas. La tasa de precisión de un solo método de diagnóstico es >85 %, y el resultado del diagnóstico de espectro completo incluye una tasa de precisión de fallas de >90 %.

El sistema de análisis multidimensional de diagnóstico de fallas en línea de Crane resuelve cuatro problemas principales de fallas mecánicas

difícil de encontrar

Difícil de reparar

gran pérdida

altamente propenso al fracaso

En el funcionamiento de las empresas de producción modernas, la pérdida causada por la falla del equipo y el tiempo de inactividad es muy grande. El método tradicional de mantenimiento de equipos solo se basa en el trabajo manual. El trabajo de operación y mantenimiento adopta principalmente el modo de "extinción de incendios" para encontrar y resolver problemas. El mantenimiento preventivo es deficiente y es difícil reducir la tasa de fallas. La gestión predictiva tiene un largo camino por recorrer.

El sistema de análisis multidimensional para el diagnóstico de fallas en línea de grúas desarrollado por Weite Technology Co., Ltd. recopila de manera integral la información del equipo, implementa un monitoreo efectivo del estado y el diagnóstico de fallas del equipo, y analiza y predice con precisión por adelantado, lo que resuelve las necesidades inteligentes de empresas para la gestión de equipos y se convierte en una informatización industrial, una parte importante de la gestión inteligente.

El sistema de análisis multidimensional para el diagnóstico en línea de las grúas Weite es una recopilación y registro especial de señales de vibración, velocidad, temperatura, corriente y otros estados del equipo de la grúa, y realiza un análisis de fusión de señales, un algoritmo de diagnóstico inteligente de diagnóstico integral de fallas y realiza el equipo de grúa. Diagnóstico inteligente en tiempo real, advertencia y predicción de fallas, análisis de tendencias, análisis de datos fuera de línea, etc., para identificar el estado operativo y el tipo de falla del sistema, predecir fallas por adelantado, reducir los costos de mantenimiento y garantizar la producción segura de grúas